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鋸齒刀片操作方法 1、要嚴(yán)格按照鋸齒刀片的操作規(guī)程來操作。 2、鋸片安裝前請檢查鋸齒刀片的主軸是否有跳動，安裝時將鋸齒刀片用法蘭盤和螺母定緊，安裝后必須且人鋸齒刀片的中心孔是否牢固固定在據(jù)臺法蘭盤上，有墊圈時必須將墊圈套好買入后輕輕用手推動鋸齒刀片確認(rèn)轉(zhuǎn)動是否偏心晃動。 3、安裝鋸齒刀片后使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘，待機(jī)器進(jìn)入工作狀態(tài)時才能進(jìn)行切割作業(yè)。 4、使用過程中聽到異常聲音，看到異常晃動或切面不平時請停止作業(yè)并查找異常原因，及時更換鋸齒刀片。 5、鋸齒刀片不鋒利時要研磨鋸齒后再使用，避免因鋸齒不鋒利而造成崩齒。 6、選擇可靠的鋸齒刀片廠家也是關(guān)鍵。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

工業(yè)鋸齒刀片質(zhì)量的影響因素有哪些 工業(yè)鋸齒刀片的質(zhì)量受到多種因素的影響，其中燒結(jié)過程中各種工藝參數(shù)的改變，對工業(yè)鋸齒刀片的質(zhì)量影響大。粘結(jié)劑/催化劑材料、基體材料等組成材料，以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了工業(yè)鋸齒刀片的性能。 （1）基體的選擇 由于工業(yè)鋸齒刀片具有較高的硬度，較好的導(dǎo)熱性和韌性，因此多采用含有Co的碳化鎢硬質(zhì)合金作為工業(yè)鋸齒刀片片基體。Co作為一種溶劑和粘結(jié)劑可以顯著提高CBN的燒結(jié)度，增強(qiáng)PCBN的強(qiáng)度[3]，但是碳化鎢硬質(zhì)合金中Co的含量不能過高，否則將影響工業(yè)鋸齒刀片的耐磨性，縮具的使用壽命。 （2）工業(yè)鋸齒刀片的清潔度與顆粒度 CBN晶粒的表面清潔度將直接影響著PCBN的燒結(jié)質(zhì)量，因此在燒結(jié)前都要對CBN晶粒進(jìn)行嚴(yán)格地處理，以去掉晶粒表面的水分及氧化物等雜質(zhì)。采用的方法主要是在真空或氫氣、氨氣等還原性氣體下加熱1~2個小時。否則過多的雜質(zhì)會影響CBN-CBN顆粒間及CBN與粘結(jié)劑間的粘結(jié)，使得PCBN刀片強(qiáng)度減小，耐磨性能降低。 （3）工業(yè)鋸齒刀片含量 CBN含量對工業(yè)鋸齒刀片的硬度、導(dǎo)熱性有較大的影響。CBN含量越高，刀具的硬度越高，導(dǎo)熱性越好。

分切圓刀片操作造成的材料變形不是不可解決的 　　分切圓刀片切割工件時，材料會因軋輥的作用力而變形，同時輥縫也會發(fā)生變化。邊肖認(rèn)為，材料的變形是可控的，那么如何處理輥縫問題呢？ 　　分切圓刀片操作造成的材料變形不是不可解決的。通過控制分切圓刀片的參數(shù)設(shè)置，可以避免這個問題。但如果調(diào)整分切圓刀片的設(shè)定，其尺寸必然會發(fā)生變化，明顯的變化是輥縫。 　　本來分切圓刀片輥縫的間隙大小是有嚴(yán)格規(guī)定的，一旦改變就會帶來一系列的影響。從這個角度來說，只能在設(shè)計的時候綜合考慮。畢竟材料只有受到反作用力才會變形，這也是分切圓刀片輥縫產(chǎn)生的剛度系數(shù)造成的，所以解決問題的關(guān)鍵在于控制分切圓刀片的剛度系數(shù)。 　　因?yàn)榉智袌A刀片的結(jié)構(gòu)和尺寸會影響剛度系數(shù)，所以要通過計算和測量得到。只要確定分切圓刀片的剛度系數(shù)，就很容易解決變形、輥縫變化等問題。 分切圓刀片 　　因?yàn)椴唤?jīng)常接觸分切圓刀片，所以對分切圓刀片的理解不是很。就分切圓刀片啟動前的準(zhǔn)備工作而言，不同類型的設(shè)備有不同的側(cè)重點(diǎn)。讓我們以一個全自動分切圓刀片為例，看看在正式開啟之前，實(shí)際處理中應(yīng)該做哪些工作。

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